全国服务热线压缩空气中的导电颗粒或水汽附着在电子元件表面，可能使相邻线路或引脚之间的绝缘性能下降，从而引发短路或漏电现象，导致电子产品出现功能性故障。如手机主板生产中，若有杂质颗粒或水汽进入，手机可能会出现死机、自动关机等问题。
微小颗粒会划伤电子元件表面，影响其物理结构和性能。油分和化学污染物则可能与元件材料发生化学反应，改变元件的电学性能，使电子产品的信号传输、放大等功能受到影响，稳定性和可靠性降低。像半导体芯片生产中，杂质会使芯片的电子迁移率改变，影响芯片的运算速度和稳定性。 对生产效率的影响 导致产品返工与报废：因压缩空气质量不达标导致产品出现质量问题，需要对产品进行返工处理，严重时只能报废。这不仅浪费了原材料和生产时间，还增加了生产成本，降低了生产效率。
电子行业压缩空气质量检测项目
颗粒检测：主要检测压缩空气中悬浮的固体颗粒的大小和数量。可采用激光粒子计数器，利用激光散射原理，当颗粒通过激光束时，会产生散射光，通过检测散射光的强度和数量来确定颗粒的大小和浓度。
水分检测：检测压缩空气中的含水量。常见的方法有露点仪检测，通过测量压缩空气在冷却过程中水蒸气凝结成露珠时的温度，即露点温度，来间接反映空气中的水分含量。
油分检测：包括压缩空气中的油雾和油蒸汽。可使用油分检测仪，基于紫外线吸收或荧光检测原理，当含有油分的压缩空气通过检测腔时，油分子会吸收特定波长的紫外线或产生荧光，通过检测吸收或荧光的强度来确定油分的含量。
微生物检测：主要检测压缩空气中的细菌、真菌等微生物。一般采用微生物培养法，将压缩空气通过无菌采样器收集到含有培养基的培养皿中，在适宜的温度和湿度条件下培养一定时间，然后计数生长的菌落数量，以确定微生物的含量。
气体纯度检测：检测压缩空气中各种气体的纯度，如氧气、氮气、二氧化碳等。可使用气相色谱仪，利用不同气体在固定相和流动相中的分配系数差异，对混合气体进行分离和检测，从而确定各种气体的含量。
