压缩空气质量多久检测一次

不同行业，对压缩空气的质量要求各不相同，对于食品加工行业，压缩空气必须符合食品安全标准；而在制药行业，压缩空气则必须符合GMP制药用洁净压缩空气的标准。

哪些行业需要检测压缩空气质量（不检测会影响产品质量的行业）

1、精密电子行业：在线路板、显示屏等精密电子元器件生产中会使用到压缩空气，如果压缩空气中含水会影响电子元器件的寿命和稳定性。

2、太阳能光伏行业：多晶硅类材料类似于电子行业贴片形式贴在太阳能基板上，如果使用的压缩空气含水会让光伏的太阳能转换效果大打折扣。

3、制药食品等行业：必须检测压缩空气中的含水量，压缩空气中的水份污染物是微生物细菌等重要的生命源与载体。全球几乎每个国家的GMP标准里面对压缩空气含水都是要求检测的，我国2015版的GMP中对压缩空气含水是要求满足ISO85073的二级标准，即含水量＜0.1mg/立方米。

4、汽车喷涂、包装等行业：对压缩空气含水量检测也是必须进行的一个日常例行检测项目。在喷涂的过程中，水漆等通过压缩空气作为动力源喷在工件基体表面，进入烤漆流程后如果压缩空气中的水分混在里面，经过高温烤漆后就会导致喷涂物表面产生缩孔等现象。

压缩空气检测频率

根据《GMP指南》（无菌药品）第54页中说明，在系统经验验证、运行状态良好的前提下，根据产品风险压缩空气的检验可定期进行，如新安装的系统检验周期可定位3个月，成熟系统为6年至1年。
如果您有压缩空气质量检测方面的检测问题，可直接联系上海京工实业有限公司，专为为您解答。上海京工为德尔格15年全国代理。
德尔格可检测压缩空气质量中油含量，水含量，以及杂质气体含量。
根据《GB∕T_13277.1-2023压缩空气_第1部分：污染物净化等级》、《ISO-8573-1-2010压缩空气-第1部分杂质和质量等级》等相关标准。 固体微粒：无菌药品洁净室所用的压缩空气的洁净等级应定为A级，非无菌药品的生产环境至少应参照无菌药品的D级标准。
含水量：为了防止系统有冷凝水出现，露点温度根据所处地区和季节一般取干燥后的压缩空气管线和用气设备可能遇到的最低温度再降低5～10℃。
含油量：控制压缩空气中的油滴、悬浮油雾和油蒸汽，一级标准最大含油量小于0.01mg/m³。
从费用和效果的平衡角度，使压缩空气中的含油量低于常规监测方法的限度不难做到。常规监测方法通常采用显色反应管。其原理为一定量的空气通过吸附了浓硫酸的载体后，润滑油和浓硫酸反应后会显黑色。显色反应管的检测限可达0.1mg/m³。如没有特殊要求，压缩空气的含油量应不大于0.1mg/m³。
如果0.01mg/m3,可选用CS OILCHECK500进行现场检测。 微生物：依据中国药典2015年版四部微生物限度检查法检查；无菌药品按无菌检查法检查，标准为1CFU/m³；非无菌产品按微生物计数法检查，标准为小于10CFU/m³。