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1. 品质要求：电子产品制造通常对产品质量要求极高，包括外观和性能。如果使用低质量的压缩空气，其中可能含有油分、水分或其他污染物，这些污染物可能对电子元件产生负面影响，导致产品性能不稳定或损害外观。
2. 生产效率：压缩空气在电子制造中广泛用于驱动设备、清洁和干燥工作区域。如果压缩空气质量不合格，可能会导致设备故障、生产中断和维修成本上升，从而降低生产效率。
3. 法规合规：一些电子产品的制造需要符合特定的法规和标准，这些标准通常包括对压缩空气质量的要求。不合格的压缩空气可能导致合规性问题。
1. 停止使用不合格空气：首要任务是停止使用怀疑不合格的压缩空气，以防止进一步的产品污染或设备受损。
2. 进行质量检测：进行压缩空气质量检测，以确定污染物的类型和浓度。这可以通过专业检测设备和服务来实现。
3. 找出问题的根本原因：根据检测结果，确定压缩空气不合格的根本原因。这可能包括油分离器问题、压缩机润滑油问题、滤清器或干燥器的损坏等。
4. 进行维护和维修：根据问题的原因，采取适当的维护和维修措施。这可能包括更换损坏的组件、清洁分离器、更换润滑油等。
5. 定期维护计划：建立一个定期维护计划，确保压缩空气系统的长期运行质量。维护应包括滤芯更换、润滑油更换和定期检查。
6. 培训和监控：确保工作人员接受培训，了解如何正确操作和维护压缩空气系统。同时，设置监控系统来定期检查压缩空气的质量。
7. 合规检查：确保系统符合适用的法规和标准，如ISO 8573-1标准，以满足合规性要求。
8. 寻求专业帮助：如果不确定如何处理问题或需要更深入的检测和解决方案，可以聘请专业的工程师或压缩空气系统服务提供商，如上海京工工程师，以帮助解决问题。
